產品列表PRODUCTS LIST

                  首頁 > 技術文章 > 關于水性油墨的分離技術 ,無油脂潤滑系統

                  關于水性油墨的分離技術 ,無油脂潤滑系統

                  點擊次數:2928 發布時間:2015-06-13

                  概述

                          GQ142RS高速管式離心機是我公司生產的管式機系列產品之一,也是目前GQ系列國內容量zui大(轉鼓內容積11升),轉速zui高(14000轉/分),離心力zui大(15900xg)的機型。整機為箱體式前開門結構,機身內外為全不銹鋼拉絲板貼面工藝更是國內*,美觀簡潔,符合GMP規范要求。主要適用于工業生產連續性進料澄清分離的操作。

                  用途

                     GQ142RS高速管式離心機分離因數高達15900,分離zui小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機,廣泛應用在精細化工、生物醫藥、動植物蛋白果膠提取、中藥及口服液的澄清等工業生產中,亦作為抗生素、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。

                  結構: 
                  GQ142RS高速管式離心機(圖1)主要有

                  1. 轉鼓部分;                 4. 壓帶輪部分;                    7. 接液盤部分。

                  2. 機架部分;                 5. 滑動軸承組部分;

                  3. 機頭部分;                 6. 驅動體部分;

                  轉鼓(7)由四部分組成:上蓋、調節環、帶空心軸的底蓋和管狀的轉鼓。轉鼓內沿軸向裝有對稱的三棱板(5),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。被分離的液體分別從轉鼓上端的兩個出液口排出,分別進人兩個積液盤(8)(9),再流入槽、罐等容器內。

                  轉鼓及主軸(12)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分(13)。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(11)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(4)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。在有些用戶特定的要求下,可以安裝冷卻盤管(19)。

                  ■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。

                  離心機的外殼(20)、箱門(6)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(21)。物料進入進料口后經可更換的噴咀(3)和底蓋的空心軸進入轉鼓。電動機18裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶(15)轉動而使轉鼓旋轉。


                  主要性能和參數


                  品牌:

                  紹興市搏盛機械科技有限公司

                  型號:

                  GQ142RS固液分離型

                  類型:

                  高速管式離心機

                  結構類型:

                  圓柱式前開門,整機為全不銹鋼制造,

                  布局形式:

                  立式 符合GPM規范要求

                  適用對象:

                  中試階段和工業化生產

                  應用領域:

                  制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業

                  設備材質:

                  物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造

                  分離因素Fr:

                  15900xg

                  電機功率:

                  3 Kw

                  電源;

                  AC380 50Hz

                  設備重量:

                  1000 kg

                  轉鼓內徑:

                  145 mm


                  轉鼓轉速:

                  14000r/min

                  裝料*:

                  11

                  生產能力:

                  500-1500升/小時

                  通水能力;

                  2000升/小時

                  出液口口徑;

                  φ38 (mm)

                  進料口口徑;

                   φ20 φ25(mm)

                  外形尺寸:

                  890*580*1800 mm

                  自動化程度

                  連續性進料液固澄清分離

                  選型說明:

                  1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;Z-下阻尼無油脂潤滑系統。

                   2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。

                  3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。

                  4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
                  5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統

                   

                  部件安裝

                  1.1  將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套擰在轉鼓上端頭部螺紋上。

                  1.2  將轉鼓置于托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。

                  1.3  下端蓋(1)的裝拆,需以梅花板手旋動,可用木錘敲擊。

                  1.4  下端蓋與轉鼓(2)、下端蓋與三棱板(3)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)

                  1.5  擰開調節環螺母,取出調節環。
                  1.6 (8)為輕液出口、(7)為重液出口。
                  1.7 (6)是重液流量調節環。我們備有一套(十個)不同間隙的調節環。用戶可根據需要選用。調節環螺母是左旋螺紋,用工具拆裝。

                   

                  漆布的使用
                  對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
                  在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

                  >